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[ 来自:不详  阅读:   时间:2019.01.08 ]
2018年,兰州石化公司乙烯厂按照“14321”总体工作思路,紧密围绕全年各项生产经营目标,大力开展提质增效,实现了生产运行总体受控、技术经济指标和产品质量稳步提升、新产品盈利能力逐步增强的局面。   开展技术攻关   实现装置稳定运行   兰州石化乙烯厂完成了工艺卡片换版工作,对34项指标进行了工艺指标变更,强化了全厂工艺联锁和工艺报警控制管理。他们还推进丁二烯、聚丙烯、全密度聚乙烯、循环水4套

        2018年,兰州石化公司乙烯厂按照“14321”总体工作思路,紧密围绕全年各项生产经营目标,大力开展提质增效,实现了生产运行总体受控、技术经济指标和产品质量稳步提升、新产品盈利能力逐步增强的局面。

  开展技术攻关

  实现装置稳定运行

  兰州石化乙烯厂完成了工艺卡片换版工作,对34项指标进行了工艺指标变更,强化了全厂工艺联锁和工艺报警控制管理。他们还推进丁二烯、聚丙烯、全密度聚乙烯、循环水4套装置的HAZOP分析工作,进行聚丙烯、全密度聚乙烯装置新牌号标定工作,夯实了生产过程管控水平。

  他们重点开展乙烯装置压缩机透平除垢、延缓乙烯碳二加氢催化剂活性下降、延长裂解炉运行周期等技术攻关工作。乙烯厂研究乙腈发泡对丁二烯装置长周期运行的影响,加强乙腈质量管控,推进丁二烯装置控塔压技术工作,保证丁二烯装置稳定运行12个月。乙烯厂6套主装置均实现高负荷生产,全面完成公司计划生产任务,技术攻关效果凸显。

  统筹协调生产

  提高装置运行负荷

  兰州石化乙烯厂密切关注上下游相关装置运行,从公司生产平衡大局着眼,突出原料配置优化、工艺运行优化、攻关措施优化,持续推动技经指标提升。

  该厂与原油采购部沟通增加液化气火车运输量,有效降低运输成本,提升接卸效率;协调质检部分析取样,提高聚丙烯成品输转效率,为聚丙烯产品树品牌奠定基础;狠抓聚烯烃装置不同负荷牌号的协同生产,逐步增加高效产品排产量,安排错峰生产铬系产品,有力保障3套聚烯烃装置高效益运行。

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  为解决裂解原料储罐库容低的难题,乙烯厂成功落实液化气窜石脑油、丙烷替代液化气通道、丙烷掺液化气罐等方法,降低裂解气CO和炔烃含量,确保高负荷下碳二加氢系统稳定。他们主动协调公司内部轻质原料保供,确保原料轻质化率达34.9%,较2017年同期提高4.0%,双烯收率连续10个月达到48.5%以上。

  系统优化运行

  节能降耗成效显著

  兰州石化乙烯厂优化公用工程运行促节能,落实循环水供水三聚水场、乙烯水场的风机停启运行方案,节水50吨/时,节电200千瓦时/时,实现了循环水场低能耗运行、蒸汽管网优化运行以及蒸汽消耗有效降低目标。

  乙烯厂优化投抽汽运行,解决了超高压蒸汽放空问题;抓实丁二烯和汽油加氢装置中压蒸汽压力控制,实现了节能降耗;持续推动乙烯裂解炉长周期运行攻关,减少清焦次数,降低了装置能耗和水耗;进一步提升装置效率,优化能源配置,减少能源损失,节能节水工作取得显著成效。

  此外,乙烯厂强化现场能源使用的检查整治力度,对疏水器、现场漏点等情况进行通报并建立节能现场检查台账,对漏点挂标识牌并制订消漏计划,对暂时无法消除的点进行标识,并填写相应信息。

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